超聲波振動篩篩網非正常使用下破損的原因分析
一：投料方式的原因
正確的投料方式是篩網壽命的保障之一，投料分為人工投料，料倉放料和設備給料等方式。超聲波振動篩一般用于微粉的篩分使用，篩網目數較大絲徑較細，其承重能力有限，人工投料時應保證其篩面上物料不能過厚，料層過厚其不利于篩網的透篩率而且會加大篩網的承重負荷，一旦超標會造成篩網壓破；料倉投料應考慮其物料與篩網之間的高度落差問題，高度過高物料會對篩網產生沖擊力，其篩網振動情況下會加劇摩擦系數其減少篩網使用壽命，采用料倉投料時應在振動篩進料口下設置緩沖分流辦裝置以減輕物料對篩網的沖擊力。
二：振動電機激振力和超聲波清網系統的有效配合
超聲波振動篩主要靠振動電機振動強迫物料在篩內運行，振動電機的激振力大小會導致篩分精細度及篩網的使用壽命，絲徑越細的篩網其振動力相對小一些，可以通過減少振動電機上下重錘的配重鐵來完成。其次是振動電機的角度問題，超聲波振動篩電機角度一般為55-60度左右，物料由中部呈渦旋狀向四周擴散運動，如果角度不合適，篩網上物料長時間不能排出而聚集到篩網中部，也會降低篩網的壽命造成中部篩網撕裂，邊沿篩網撕裂一般是由振動電機的激振力偏大造成的。超聲波清網系統是振動篩的輔助清網裝置，其主要體現在篩網上，每分鐘振頻達37K，篩網目數越細并不是完全靠加大超聲波電源功率來改善，應該減少投料量讓其充分篩分，盲目長時間大功率使用，會造成換能器內部電陶片炸裂損壞換能器，也會發生篩網局部絲徑斷裂。
廠家建議：合理的投料方式,合理的投料量，正確的超聲波清網系統使用方法是降低篩網破裂的主要原因，切不可盲目追求大產量損壞設備，應保持細水長流保持均速產能。
